Le service d'ingénierie et de conception d'INGINEERING
Visioneering fonctionne avec des systèmes CAD/CAM et de modélisation solide de pointe. Les machines CNC en réseau sont programmées hors ligne avec la possibilité de modifications techniques immédiates, ce qui permet un « atelier sans papier ». Toutes les conceptions sont à jour et en ligne, avec la possibilité de se connecter aux systèmes des clients. Le service de conception technique est également en mesure de concevoir des produits pour des approbations spéciales, ou de concevoir, développer et produire des emballages sur mesure. Le dernier cri en matière de modélisation solide, le logiciel de CAO paramétrique intégré à notre progiciel de FAO permet la conception, la fabrication, l’assemblage et le raffinement de pièces et d’ensembles sans qu’il soit nécessaire de couper de l’acier. Grâce à ces systèmes, Visioneering peut créer des familles de pièces, ce qui permet de facilement développer des produits similaires avec des caractéristiques différentes.
Le personnel d’ingénierieCROSS FUNCTIONAL
est expérimenté dans la conception et la fabrication. Notre approche d’équipe spécialisée simplifie les conceptions tout en les affinant pour la fabrication et l’assemblage. Ces équipes interfonctionnelles abordent la conception avec ces objectifs : réduction des coûts de fabrication et d’assemblage, amélioration de la fonctionnalité, facilité d’installation et facilité d’entretien sur le terrain. Les meilleures et les plus récentes technologies sont utilisées afin de maximiser les propriétés d’éclairage et fournir le meilleur rendement possible par dollar investi. Comme nos équipes travaillent avec tous les matériaux et fournisseurs, elles sont en mesure de recommander au client les conceptions et les matériaux les plus appropriés, souvent en utilisant des composants standard qui sont facilement disponibles.
LABORATOIRE
Notre laboratoire électrique et optique à la pointe de la technologie offre à nos ingénieurs les caractéristiques nécessaires pour garantir que nos produits fonctionnent le plus efficacement possible. Notre laboratoire dispose d’un goniophotomètre à luminaire rotatif pour mesurer le flux lumineux total et générer des fichiers IES précis. Nos tests électriques fournissent la distorsion harmonique totale, le facteur de puissance, la puissance d’entrée et plus encore. Tout cela nous aide à nous qualifier pour les certifications DLC, CSA, UL et autres.
Le personnel de l’ingénierie manufacturière
est expérimenté dans la conception et la fabrication. Notre approche d’équipe spécialisée simplifie les conceptions tout en les affinant pour la fabrication et l’assemblage. Ces équipes interfonctionnelles abordent la conception avec ces objectifs : réduction des coûts de fabrication et d’assemblage, amélioration de la fonctionnalité, facilité d’installation et facilité d’entretien sur le terrain. Les meilleures et les plus récentes technologies sont utilisées afin de maximiser les propriétés d’éclairage et fournir le meilleur rendement possible par dollar investi. Étant donné que nos équipes travaillent avec tous les matériaux et fournisseurs, elles peuvent recommander au client les conceptions et matériaux les plus appropriés, souvent en utilisant des composants standard qui sont facilement disponibles. Le dernier cri en matière de modélisation solide, le logiciel de CAO paramétrique intégré à notre progiciel de FAO permet la conception, la fabrication, l’assemblage et le raffinement de pièces et d’ensembles sans qu’il soit nécessaire de couper de l’acier. Grâce à ces systèmes, Visioneering peut créer des familles de pièces, ce qui permet de facilement développer des produits similaires avec des caractéristiques différentes.
MACHINErie CNC
Nos freins de presse, percuteurs rotatifs et systèmes de découpe au laser CNC (commande numérique informatique) à la pointe de la technologie utilisent les dernières avancées technologiques de fabrication qui nous permettent de maximiser la productivité et la flexibilité. La technologie laser permet des vitesses de coupe élevées et la polyvalence nécessaire pour traiter une large gamme de matériaux, ce qui se traduit par une extension de la gamme de procédés (P.R.E.). Leurs mouvements avancés et leurs systèmes de transmission de faisceau novateurs sont conçus pour augmenter la productivité, augmenter la qualité de la coupe et réduire les coûts d’exploitation. Nos systèmes de fabrication offrent une performance inégalée et une fiabilité supérieure.
LIGNE DE PEINTURE AUTOMATISÉE
Notre gamme de finition de revêtement poudré à la pointe de la technologie nous permet d’utiliser des finitions et des couleurs spéciales. Le revêtement en poudre offre un fini attrayant avec une excellente résistance aux impacts, à la chaleur, à l’abrasion et à la corrosion. Notre procédé de peinture est respectueux de l’environnement et réduit la consommation d’eau tout en diminuant les émissions de gaz à effet de serre. Notre gamme de peinture prend en charge les changements de couleur rapides à la volée et la productivité continue. Le système de lavage en acier inoxydable à cinq étapes fournit des composants immaculés tandis que la technologie à infrarouge vulcan durcit rapidement, réduisant ainsi le temps de cycle.
WAREHOUSE
Visioneering a la réputation dans l’industrie de l’éclairage de pouvoir « mettre sous tension une pièce de monnaie » pour nos clients, sur la base de notre capacité à réaliser des livraisons urgentes. Notre réputation vient d’un processus de fabrication innovant intégré à un stock important et bien planifié. Ce processus commence dans l’entrepôt, où la commande circule immédiatement après l’entrée. Dans ce système « Pull Through », notre stock complet de produits finis est scanné pour déterminer si la commande peut être récupérée et expédiée en tout ou en partie selon les besoins du client. Pour les articles qui ne figurent pas dans l’inventaire des produits finis, le personnel de l’entrepôt recherche les pièces et sous-ensembles disponibles. Ces articles sont récupérés et envoyés sur les chaînes de montage.
Les composants non disponibles sont rapidement planifiés pour la fabrication dans notre atelier de métallurgie à la pointe de la technologie et envoyés ensuite au montage. Les produits assemblés sont inspectés de qualité, emballés et envoyés au service d’expédition pour consolidation des commandes. Notre groupe logistique s’organise efficacement pour répondre aux besoins de livraison des clients au coût le plus bas possible.
Le dernier cri en matière de modélisation solide, le logiciel de CAO paramétrique intégré à notre progiciel de FAO permet la conception, la fabrication, l’assemblage et le raffinement de pièces et d’ensembles sans qu’il soit nécessaire de couper de l’acier. Grâce à ces systèmes, Visioneering peut créer des familles de pièces, ce qui permet de facilement développer des produits similaires avec des caractéristiques différentes.
ASSEMBLAGE
Nos travailleurs sont formés pour travailler vers le haut et en aval et sont formés sur les huit lignes. Deux lignes sont réservées aux produits personnalisés, ce qui permet de produire simultanément de gros volumes et de petites demandes personnalisées. Avec un flux régulier de composants de nos gestionnaires de matériaux, nos lignes d’assemblage connaissent peu de temps d’arrêt et peuvent produire des produits non stockés juste à temps.
SHIPPING
Visioneering dispose d’une installation d’expédition à étapes multiples complète en interne qui est entièrement intégrée à notre système ERP. Notre système de programmation « Pull Through » permet l’expédition à partir de l’inventaire des produits finis en un minimum de temps, ou planifie l’assemblage des produits et la fabrication des composants immédiatement. Les délais de production permettent d’effectuer des expéditions rapides.
SALLE D’AFFICHAGE D’ÉCLAIRAGE
Notre salle d’exposition à la pointe de la technologie de 300 mètres carrés peut accueillir plus de 200 occupants et présente les derniers luminaires à DEL de la salle blanche et du secteur médical au secteur commercial et plus encore. Pour vos visites individuelles ou déjeuners-conférences, veuillez communiquer avec votre agent local ou votre représentant régional pour réserver une heure pour visiter notre usine automatisée à Toronto.
